Ein essenzielles Bauteil im Bereich der Hydraulik sind die Hydraulikleitungen. Ohne diese wäre die Übermittlung der hydraulischen Volumenströme nicht realisierbar.
Hydraulikschläuche stellen einen zentralen Teil der Hydraulikleitung dar. Typischerweise besteht ein Schlauch aus einer Innenhülle, einem Druckmittelträger und einer äußeren Hülle. Hier finden Sie detaillierte Erklärungen zu Hydraulikschläuchen.
Die Innenhülle transportiert die Hydraulikflüssigkeit und sorgt somit für die Dichtigkeit des Schlauches. Der Druckmittelträger, oft aus dem Hydraulikschlauch selbst, ist meistens eine spiralförmige oder gewebte Verstärkung aus Stahl oder Textilfasern, die die Innenhülle unterstützen und die Druckresistenz des Schlauches gewährleisten. Die äußere Hülle schützt den Druckmittelträger vor externen Einflüssen, wie beispielsweise Witterung. Zusätzlich zum Hydraulikschlauch umfasst eine Schlauchleitung in der Regel zwei identische oder verschiedene Anschlüsse und Verbindungen. Diese werden durch Verpressen mit dem Hydraulikschlauch kombiniert, um eine dichte Verbindung zu schaffen. Die Hydraulikschlauchleitung ermöglicht eine sichere und druckdichte Anbindung der Hydraulikelemente, wodurch das hydraulische System überhaupt erst funktioniert. Denn: Nur mit einer Hydraulikleitung kann das System den erforderlichen Druck und Volumenstrom weitergeben.
Hydrauliksteuereinheiten, wie Ventile, sind im Hydrauliksystem zwischen der Pumpe und dem Aktuator (z.B. Hydraulikzylinder oder -motor) positioniert. Mit ihrer Hilfe können die unterschiedlichen Pfade in Hydrauliksystemen zuverlässig gesteuert werden.
Ein defekter Hydraulikschlauch beeinträchtigt die Leistung des gesamten Hydrauliksystems, da der erzeugte Druck nicht mehr gehalten werden kann.
Oftmals, wenn von einem Hydraulikschlauch die Rede ist, meint man tatsächlich die gesamte Schlauchleitung. Diese setzt sich einerseits aus dem Hydraulikschlauch selbst und andererseits aus den Schlauchverbindungen und Anschlüssen zusammen. Die Auswahl der Verbindungen hängt von der Schlauchdimension und den Anschlüssen der Partnerkomponenten, wie dem Hydraulikzylinder oder der Rohrleitung, ab.
Folgende Indikatoren sprechen in der Regel für den Wechsel Ihres Hydraulikschlauchs:
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Diese Kriterien sind in der DGUV 113-020 festgelegt. Bei Unsicherheiten zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren und einen unserer Experten die Schlauchleitung überprüfen zu lassen.
Das Ersetzen der Hydraulikleitung sollte nicht nur in einem hydraulischen Notfall, sondern auch präventiv erfolgen, um Hydraulikprobleme zu vermeiden.
Dank unseres Hydraulik-Notdienstes können wir mit einer mobilen Schlauchpresse innerhalb einer Stunde bei Ihnen sein und Ihr Hydraulikproblem effizient lösen. Im Folgenden erläutern wir Ihnen den Prozess des Verpressens von Hydraulikschlauch, Anschluss und Verbindung.
In dem untenstehenden Video sehen Sie unseren Hydraulik-Notdienst und die zugehörige Hydraulikschlauchpresse in Aktion.
Kurz und bündig:
Zuerst wird die benötigte Länge des Hydraulikschlauchs bestimmt und entsprechend zugeschnitten. Falls erforderlich, werden die Enden des Schlauchsegments spezifisch abgeschält. Dabei wird der Druckmittelträger von der äußeren und ggf. auch inneren Hülle entfernt. Um Verunreinigungen im Schlauch zu entfernen, muss dieser unbedingt mit sogenannten Reinigungsprojektilen gereinigt werden. Andernfalls könnten Schmutzpartikel empfindliche Steuereinheiten, wie Ventile, beschädigen oder deren Funktion beeinträchtigen. Als nächstes werden die Presshülsen (oder auch Verbindungen genannt) auf den zugeschnittenen Schlauch geschoben. Anschließend werden die Anschlüsse jeweils bis zum Ende in den Schlauch eingeführt. Die so vorbereitete Schlauchleitung wird dann mit der Hülse zwischen den Pressbacken positioniert. Die Presse muss zuvor auf das richtige Pressmaß eingestellt werden, um beim Pressen das gewünschte Endmaß zu erreichen. Dabei wird der Schlauch zwischen Anschluss und Presshülse eingeklemmt. Das Ergebnis ist eine robuste und dichte Verbindung.
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Kennzeichnende Merkmale dieses Produkts sind:
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